2 HP COLOIDAL REFINADOR HOMOGENIZADOR FLUIDOS Y SEMI FLUIDOS 10 - 30 KG/H
Ideal para el procesamiento integrado y moliendas ultrafinas. Puede reemplazar y mejorar los resultados de molinos de piedra, molinos de paletas y billas, máquinas de leche, emulsionantes, trituradoras y otros. Los molinos coloidales muelen, mezclan, dispersan, refinan, humectan, suspenden, emulsionan, micro trituran, homogeneizan, desintegran materiales líquidos, semilíquidos, pastosos y sólidos (dependiendo del modelo). Las partes principales son el estator (fijo) y el rotor (giratorio). El proceso de molienda se produce en el movimiento relacionado entre rotor y estator, por el efecto generado de la fuerza centrífuga y la velocidad entre la parte giratoria y la parte fija, que permite conseguir materiales o productos finos de excelente calidad.
Política de seguridad
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Política de despachos
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Política de devoluciones
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Se aplica extensamente en la industria de alimentos (jugos, mermeladas, mantequillas, chocolate refinado, pastas de ajos, pastas de ají, cremas, bebidas, leches malteadas, yema de huevo, helados, etc.) así como también en industria química y otras industrias: industria plástica, industria textil, industria de la construcción.
- Estructura: Soportes Fierro Fundido /Partes de Contacto Acero Inoxidable.
- Mecanismo de molienda del tipo Blade Feeder (cuchilla) para insumos fluidos o semi fluidos.
- Capacidad de Carga: 10 – 30 Kg / Hora.
- Válvula de descarga y reflujo / recirculación.
- Sistema de refrigeración: circulación de agua.
- Regulador manual de finura: Entre 2 a 40 micras.
- Potencia: 2 HP (1.5 Kw).
- Velocidad: 2800 RPM.
- Voltaje: 220 V monofásico.
- Dimensiones (mm): 250 x 500 x 700.
- Peso: 45 Kg
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Ideal para el procesamiento integrado y moliendas ultrafinas. Puede reemplazar y mejorar los resultados de molinos de piedra, molinos de paletas y billas, máquinas de leche, emulsionantes, trituradoras y otros. Los molinos coloidales muelen, mezclan, dispersan, refinan, humectan, suspenden, emulsionan, micro trituran, homogeneizan, desintegran materiales líquidos, semilíquidos, pastosos y sólidos (dependiendo del modelo). Las partes principales son el estator (fijo) y el rotor (giratorio). El proceso de molienda se produce en el movimiento relacionado entre rotor y estator, por el efecto generado de la fuerza centrífuga y la velocidad entre la parte giratoria y la parte fija, que permite conseguir materiales o productos finos de excelente calidad.